变压器骨架短路事故后的检验

变压器骨架的应用是极为广泛的。变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。

变压器骨架短路事故都要如何来处理。遇到问题最先思考的应是哪些。首先，变压器配件短路事故后的检验、试验。

变压器骨架在遭受突发短路时，容易发生变形的是低压绕组和平衡绕组，然后是高中压绕组、铁芯和夹件。因此，变压器骨架短路事故后的检验主要是检验绕组、铁芯、夹件以及其它部位。

一、绕组的检验与试验

由于变压器骨架短路时，在电动力作用下，绕组同时受到压、拉、弯曲等多种力的作用，其造成的故障隐蔽性较强，也是不容易检验和修复的，所以短路故障后应重点检验绕组情况。

二、铁芯与夹件的检验。

变压器骨架的铁芯应具有足够的机械强度。铁芯的机械强度是靠铁芯上的所有夹紧件的强度及其连接件来保证的。当绕组产生电动力时，绕组的轴向力将被夹件的反作用力抵消，如果夹件、拉板的强度小于轴向力时，夹件、拉板和绕组将受到损坏。因此，应仔细检验铁芯、夹件、拉板及其连接件的状况。

变压器骨架是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。

变压器骨架的基本原理是电磁感应原理。变压器骨架利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。

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