溴化锂制冷机组的维护

　　在溴化锂制冷机组的整个制冷季节，应定期检验和维护以下项目，以保证机组在整个制冷期内始终保持良好的运行效率。

　　1、真空操作和维护:

　　通过分析溴化锂制冷机组实际运行参数，观察机组压力变化，启动真空泵对机组性能的影响，测量平均排气量，综合评价机组气密性，全面加强机组真空管理。

　　2、运行负荷调整:

　　根据季节情况和出水温度的稳定性，可以进一步调整溴化锂制冷机组的工作状态，更加稳定、安全、经济地满足空调系统部分负荷运行的管理要求。

　　3、运行控制调整:

　　加强智能控制系统和电气元件的运行维护管理，包括:控制程序的检验和验证;定期检验触摸屏的显示值是否与实际值相当，包括温度和压力的显示;检验并调整能量调节系统;检验制冷自动调节系统是否正常;检验系统运行是否稳定，冷水温度是否与设定值一致;机组满载时能量调节阀的输出是否最大，机组空载时能量调节阀的输出是否最小;及时检验和确认安全保护装置等。

　　4、溴化锂溶液的现场监测:

　　溴化锂溶液的定期监测和管理主要通过运行中的目测和PH试纸检测来实现，即通过溶液的颜色来定性判断缓蚀剂的消耗量和部分杂质。

　　5、制冷量调节:

　　通过溶液循环系统和冷媒水系统的精确调节，实现机组制冷量的输出效果。

　　6、在空调系统外部条件允许的前提下，每年进行主机名义工况试验，检验机组试验记录并综合分析试验数据，计算机组出力和热系数COP。根据实际负荷变化和空调系统的薄弱环节，为用户提供经济的运行参考方案。

　　7、管理经验交流:

　　根据用户在特殊工况下的运行管理要求，及时与操作人员沟通。