超高温石墨化炉的两种冷却方式是什么?

　　超高温石墨化炉在运行中，炉温在2300℃以上，导电电极与炉芯连接的一端在这样的高温下工作。导电电极的另一端与铜母线连接，因此需要保证与铜板连接处的温度低于铜板的熔化温度。同时，由于超高温石墨化炉导电电极暴露在空气中，它须在氧化温度以下工作。因此，须进行强制冷却。

　　目前基本上有两种冷却方式。有哪两种降温方法?

　　1、直接水冷:

　　在超高温石墨化炉导电电极上放置钻孔水管，将水浇在导电电极及其与铜母线的连接处，使其冷却。这种直接冷却方式简单方便，冷却效果好。缺点是冷却水飞溅，容易渗入炉体。这样就需要安装一个排水槽，容易堵塞。如果不及时处理，槽内的水很容易渗入炉内，喷淋水也很容易渗入炉内，缩短了炉的寿命周期，容易氧化炉内的产品。另外，在北方，冬天水槽周围容易结冰，不好处理。

　　2.直接内部冷却:

　　将超高温石墨化炉导电电极钻孔后，直接用塞子塞住，然后连接两根水管，一长一短，这样水就可以直接流到电极的圆孔中，然后排出。

　　在上述意义上，人造石墨只能称之为一种“多晶石墨”。然而，这种“多晶石墨”具有理想石墨的基本特征。

　　金刚石的晶体结构

　　在金刚石的晶体结构中，每个碳原子与相邻的四个碳原子共价键合，呈正四面体配位，属于等轴晶系。钻石是典型的原子晶体。金刚石的这种结构特征决定了金刚石不导电，导热性差。当在隔绝空气的条件下加热到1000℃时，金刚石转变为石墨结构。在空气中加热到780℃左右，就会燃烧，产生二氧化碳。用超高温石墨化炉在高温高压下可以得到人造金刚石，但这类人造金刚石的颗粒比较小。