铝模模具加工：铝模工艺下的水电预留预埋如何保证安装质量？

铝模模具加工：铝模板是近年来出现的一种新型模板体系。它绿色环保、经济实用、工期短、效果好，正逐步在高层建筑施工中推广使用。作为一种新的施工技术，目前在现场应用中存在一些问题。铝模强度达不到要求，施工时容易变形。铝模板强度不足造成变形严重。

铝模模具加工：阳台地板套管采用UPVC成品直管件制作(110立管采用160套管)。嵌入时，加入成品橡胶止水环。套管的上插座预留，下插座顺利切断。衬套的长度就是地板的厚度。套管与套管主体结构一次灌注到结构板中，避免了常规方法二次封堵管孔的渗漏隐患。套管上端承口的平整结构面可以避免主阶段的碰撞损伤，安装阶段可以在承口处安装短管，将套管提升到成品面以上。

铝模模具加工：精确定位方法；

1.用木模板按套管内径切割圆模件；

2、标准地板铝模拼装后套管定位放线；

3.定位后，用自攻螺钉将模具固定在铝模板上。如果模具件跨越多个模板，需要根据模板拼缝分解后再固定；

4.模具固定坚固后，将套筒安装在模具上；

5.对安装套管模具的模板进行编号，后续楼层用于同一部位进行精确定位控制。

铝模模具加工验收要点:①重点检验墙定位筋尺寸及焊接后垂直度；(2)结构拉接头的固定筋(配筋穿过拉接头)，优化墙体结构筋间距；③窗处八字形配筋(全混凝土优化窗边框防裂措施)及其常规配筋检验项目。

铝模模具加工验收要点:①供水管预留深度至少4cm；②电线盒定位准确，电梯厅内的消防烟、照明电线盒在同一条直线上居中。