山东H型钢厂家：单角钢加工工艺有哪些特色？（上）

山东H型钢厂家：单角钢加工工艺流程

       高压水除鳞后，加热的钢坯由五个高刚度短应力线轧机组成的粗轧机轧制。通过飞剪切头后，在由8台高刚度短应力线轧机组成的精轧机上进行轧制。轧制8~13道次后，用2#飞剪进行分段，然后在步进齿条式冷床中冷却收集。

1.切分孔设计(K10、K9)

       山东H型钢厂家：切分孔是轧制单角钢的关键孔型，它的功能是将矩形、正方形或椭圆形截面坯料切割成角钢的原型(切掉两条腿)。目前，切分孔型轧制角钢采用两种类型：开放式切分孔和封闭式切分孔

       在实际生产中，孔型系统采用双切分孔设计，先将矩形毛坯的上表层切割成一个开放的切分孔；同时将上下表层切割成封闭的切分孔，分别布置在4#和5#轧机上。双切分孔设计可以保证分割准确，变形平滑均匀，避免了单一分割造成的轧件变形不均匀造成的翘曲问题。

       山东H型钢厂家：同时，从单角钢开放切分孔的较大宽度到封闭切分孔，较小宽度保持一定的侧向压力，使得轧件横截面的金属变形趋于稳定，轧制趋于稳定。为了保证良好的顶角，切分孔的压下系数比一般孔型的大。在设计切分孔，时，尽量使进入切分孔的坯料与切分孔的侧壁接触，以保证坯料与孔型的中心对齐。如果孔型不可单独对齐入口轧件，将造成角钢的边长不同，有时还会伴随不同的厚度。