如何科学地进行针刺机选型

针刺机是针刺非织造材料生产线核心的设备，一般在一条针刺非织造材料生产线中包括一台预刺针刺机和多台主刺针刺机，有些生产线还包括起绒针刺机、花纹针刺机或修面针刺机等用于改变针刺非织造材料的外观形态，提升产品附加值的专用针刺机。针刺机性能的优劣、是否配置合理是能否获得好产品的前提，直接决定了最终产品的各项性能指标。因此，在配置针刺非织造材料生产线时，针刺机的科学选型显得尤为关键。 

1.根据产品面密度挑选针刺动程

针刺动程是指刺针在最高点到最低点移动的最大位移，其值等于曲轴偏心距的两倍，是针刺机的一项非常重要的参数。预刺针刺机针刺动程一般配置为40~60毫米，也有的配置为65毫米、70毫米、75毫米等，这主要是根据最终产品的面密度进行配置。生产面密度较低（≤1000克/平方米以下）的产品，预刺针刺机针刺动程可适当选小一些，一般常规机型的针刺动程都是50~60毫米。对于生产高面密度（1000~2000克/平方米）的产品时，针刺动程配置为70毫米或75毫米，如陶瓷纤维针刺机针刺动程为70毫米。对于特殊产品，针刺动程甚至可以配置得更大。

当产品面密度达到1000~2000克/平方米时，针刺机针刺力大，即对机器冲击力大，机器振动也非常厉害，此时不但针刺机的针刺动程要考虑挑选较大一些的，还要考虑挑选针刺频率较低，且更加坚固，机架铁板更厚，主轴更粗的重型针刺机，以减小机器振动，保持针刺机稳定。主刺针刺机针刺动程一般较小，为30~40毫米，且大多数针刺机选用38毫米的针刺动程。

2.根据机型和产品挑选植针密度

植针密度是指沿幅宽方向1米长度针板上所配置的刺针数量，单位为枚/米。

纤网进入预刺针刺机时，处于非常蓬松的状态，纤网厚度大，纤维间作用力非常小，在加固过程当中纤网结构易遭到破坏，预刺针刺机对其进行初步加固，可以获得一定的纤网强力。所以预刺针刺机植针密度较低，一般为3000~5000枚/米。主刺针刺机一般配置4000~8000枚/米，双针板针刺机则达到8000~16000枚/米。

修面针刺机一般配置为最后一道针刺，用于去除针刺非织造材料表层的针痕，所以所选用刺针应该比较细，针刺深度应该较浅，植针密度也应该较高，一般单块针板配置为6500~7000枚/米。生产玻璃纤维和废纤维针刺非织造材料一般配置植针密度为3000~4000枚/米，生产土工布一般配置植针密度为4000~6000枚/米，生产皮革基布植针密度一般配置较高，为6000~8000枚/米，生产针刺过滤非织造材料则配置在6000枚/米左右。