文章摘要: 激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工,切割热影响区小,板材变形小,切缝窄,切口没有机械应力,无剪切毛刺。加工精度高,重复性好,不损伤材料表层,数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割的
激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工,切割热影响区小,板材变形小,切缝窄,切口没有机械应力,无剪切毛刺。加工精度高,重复性好,不损伤材料表层,数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割的应用材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料,脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割的方法分类:
1、熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去,因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。这种激光切割可以得到比气化切割更高的切割速度,气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量,在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。
2、气化切割
在激光气化切割过程当中,材料表层温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走,此情况下的激光切割需要非常高的激光功率。该加工因而只适合于应用在须避免有熔化材料排除的情况下,该激光切割加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
3、控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,激光切割通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
4、激光火焰切割
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光切割光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为激光火焰切割。
激光切割的方法分类
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