Q345C无缝管生产的工艺流程介绍

       实际上，Q345C无缝管的生产是将实心管坯或钢锭冲压并轧制成空心截面的钢管。由于单位不同，产品的技术要求不同，工艺流程也不同，但一般包括轧制前的准备、加热、轧制、精整、加工、检验和包装等。基本过程是穿孔和轧管。轧制前的准备工作应包括检验、修整、切割、定心等。

       Q345C无缝管的轧制过程包括穿孔、拉伸、轧制、整平、定径或减径(减张力)等。显然，无缝钢管的完整热连轧过程必须包括粗轧、中轧和精轧三个部分，才能获得所需的热轧成品管。钢管的精加工过程包括锯切、冷却、热处理、矫直、切管、钢管加工、检验和包装等。目的是确保管道满足工厂的技术要求和标准。

Q345C无缝管的主要生产工艺为：管坯加热定心、通过孔一毛管、废管整平减径、钢管冷却矫直。无缝钢管生产的工艺过程基本上可分为三个主要的变形过程：

       1)穿孔管坯的“毛管”(穿孔)；
       2)轧制成热成品管所需壁厚的“坯管”(轧制管)；
       3)轧制成热成品管所需的外径“成品管”(减小尺寸)。

Q345C无缝管是高精度无缝合金钢管

       1.它广泛应用于精密工程机械领域

       2.尺寸范围：外径6-80毫米，重量0.6-8毫米

       3.精度：外径0.05毫米，重量0.05毫米，特殊精度0.03毫米

       4.长度：5-10米，任意长度或固定长度

       5.工业加工：冷拉或冷轧。