除氧器工作原理

一般来说，无头除氧器是一种典型的圆柱形卧式容器，内置喷嘴和蒸汽分配装置，储存待除氧的冷凝水，并将除氧后的冷凝水排放到锅炉给水泵。洒水车在工厂组装，安装在水箱上方的拱形容器中。冷凝水从圆盘定速喷嘴喷入除氧器蒸汽空间进行初步除氧，进入水空间后流向出水口。

加热排汽管道沿除氧器筒体轴向均匀分布。加热蒸汽通过排气管从水下送入除氧器。加热蒸汽与水混合加热。同时干扰水流，使水中的溶解氧等不凝性气体带出水，达到冷凝水深度脱氧的目的。除氧器内水流时间越长，水深度除氧效果越好。

未冷凝的热蒸汽(此时为饱和蒸汽)将未冷凝的气体带出水面，流向喷嘴的排气区域(喷嘴周围的排气区域为不饱和喷水区域)，在此处未冷凝的热蒸汽冷凝成水，未冷凝的气体从排气口排出。

在不凝气流向排气口的过程当中，除氧器筒体直径越大，蒸汽空间不凝气分压越小，可以有效控制不凝气在液面的扩散，避免二次溶解氧的发生。

一、无头除氧器的工作过程。

1.除氧器汽源:除氧器加热蒸汽有两个汽源，分别为四泵和辅助蒸汽，四泵底部主要用于深度除氧和供热水；

启动时，辅助蒸汽通过分配管加热后被引入主体并均匀地布置在汽水空间中。加热排汽管道沿除氧器筒体轴向均匀分布。

(1)一次除氧工艺。

在一次脱氧阶段，冷凝水通过高压喷嘴形成发散的锥形水膜，向下进入一次脱氧区，水膜与该区上升的过热蒸汽充分接触。

水在除氧器的压力下迅速加热到饱和温度，大部分氧气从水中析出。每个喷嘴周围有四个出气口，以便及时排出沉淀的氧气。

(2)深度除氧工艺。

初步脱氧的水落入水空间，流向出水口；加热蒸汽从水下通过排气管送出，与水混合加热，同时扰乱水流。

并将水中的溶解氧等不凝气体带出水面，达到冷凝水深度脱氧的目的。

除氧器内水流时间越长，水深度除氧效果越好。