车削加工的优点有哪些？CNC车削加工件厂家为你讲解

　　CNC车削加工件厂家认为数控车削加工的主要对象有：精度要求高的回转体零件；表层粗糙度要求高的旋转零件；具有复杂表层的旋转零件；带有特殊螺纹的旋转零件；将工件硬化(如果热处理后变形较大，用车床代替磨削)。与普通车床相比，数控车床有三个特色：

　　(1)加工高难度零件。CNC车削加工件厂家认为比如“小口大肚”的内型面零件，在普通车床上不仅难以加工而且难以检测。用数控车床进行加工时，刀尖的轨迹由加工程序控制，“难”的加工可以通过车床的数控功能来完成。

　　(2)高精度零件的加工。复印机的转鼓、录像机的磁头、激光打印机的多面反射镜等超精密零件的尺寸精度可达0.01米，表层粗糙度可达Ra0.02m米。这些高精度零件可在高精度专用数控车床上加工。

　　(3)完成加工。CNC车削加工件厂家认为为了进一步提高车削的效率，通过增加车床的控制坐标轴，可以在一台数控车床上同时加工两个相同或不同的多工序零件，也便于实现多个复杂零件的整个车削过程的自动化。数控车削的工艺内容比普通车削更复杂，数控车削的工艺内容比普通车削更细致。

　　CNC车削加工件厂家认为数控车床加工已经越来越多地应用于现代制造业，并发挥出普通车床无法比拟的优势。数控车床加工主要有以下特色：

　　1.CNC数控车床有一个短的加工传动链。与普通车床相比，主轴驱动不再是电机带齿轮机构变速，而是横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动。不再使用挂轮、离合器等传统零件，传动链大大缩短。

　　2.刚性高。为了配合数控系统的高精度，数控车床加工的刚性要高，以满足高精度的加工要求。

　　3.轻拖，刀架(工作台)由滚珠丝杠副移动，摩擦力小，移动轻。丝杠两端的支撑专用轴承，压力角比普通轴承大，所以出厂时选用。数控车床加工的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施使数控车床加工便携化。

　　CNC车削加工件厂家认为数控车床的加工过程是根据输入的程序自动完成的。操作人员只需要开始对刀，装卸工件，换刀。在加工过程当中，他们主要观察和监督车床操作。但由于数控车床技术含量高，操作人员的脑力劳动也相应提高。