一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡的制作方法

　　本实用新型涉及隔热材料技术领域，具体涉及一种耐高温纳米复合材料陶瓷纤维毡。对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件，通常需要进行热处理。热处理是一种通过加热和冷却来改变金属物理性质的方法。热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉。由于热处理炉消耗大量的能源，从节能减排的角度出发，需要对设备进行保温以下降能耗和需求。陶瓷纤维毡作为一种轻质柔性耐火纤维保温材料，具有优异的保温性能，良好的强度和弹性，以及优异的吸声降噪性能。但当电流陶瓷纤维毡作为耐热隔热材料时，由于高温端和低温端都采用同一种材料，其隔热性能并不理想，能量利用率也不高。随着时间的推移，保温材料的保温性能会逐渐老化，因此需要更换保温材料。但是保温材料的安装和拆卸过程复杂，不利于维护和更换。

　　为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温纳米复合材料陶瓷纤维毡，其具有优异的隔热效果，有效下降保温层厚度，安装拆卸方便，施工简单。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供了一种用于炉体隔热的耐高温纳米复合纤维毡，包括设置在炉体内侧的陶瓷纤维毡层，所述陶瓷纤维毡层由多个陶瓷纤维毡组件垂直拼接而成，所述陶瓷纤维毡组件由硅酸铝陶瓷纤维毡制成。炉体内壁均匀附着耐高温隔热涂层，自上而下等间距横向设置多个条形卡槽，条形卡槽的横截面呈倒梯形，条形卡槽的开口处相对设置有卡块;靠近炉体的陶瓷纤维毡组件上设有与条形卡槽相配合的条形滑块;远离炉体的陶瓷纤维毡部件上均匀喷涂有周期性排列的凸起结构的红外反射涂层。陶瓷纤维毡组合体中相邻两片硅酸铝陶瓷纤维毡通过高温砂浆层密封粘结，陶瓷纤维毡组合体的厚度为16-20mm。硅酸铝陶瓷纤维毡由高温砂浆层密封粘结固定，使形成的陶瓷纤维毡构件结构更加致密，避免高温气体渗入硅酸铝陶瓷纤维毡之间的空隙而对保温材料造成损坏，延长材料的循环使用年限，提高材料的整体保温效果和使用温度。陶瓷纤维毡层的外表层包裹有陶瓷纤维布，在陶瓷纤维毡层的外表层与陶瓷纤维布之间设有高温粘合层。层压陶瓷纤维毡模块与纳米微孔保温板采用陶瓷纤维布缠绕固定，高温胶固定，便于预处理和运输，简化施工工艺。耐热隔热涂层由导热系数为0.02-0.04 W/m·k的耐热隔热涂层均匀喷涂而成，耐热隔热涂层的厚度为3-5 mm，凸起结构为半球形或圆柱形锥台形。凹凸结构的红外发射涂层可以增加辐射面积。