旋流器：旋流腔与大锥段角度对旋流器的影响

  旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。在分级设备中，旋流器与磨机组成磨矿分级系统，在脱泥设备中用于重选厂脱泥，彤格科技下面介绍下旋流腔与大锥段角度对旋流器的影响。

  旋流器中旋流腔的主要作用，是把从入口进入的液体导入大锥段，并且提供一个稳定的中区域（油核）以避免分离出的油与污水的再次混合。旋流腔的直径，决定着旋流器的径向大小，它取决于污水的处理量和含油浓度。理论上，直径越大，中部油核区就越稳定。但直径过大，液体的向心加速度就越小，可能足以使油从污水中分离出来。直径过小，则过大的向心力会使油滴碎化，同时油核与污水的混合度加大，也会使得短路流的流量变大，同样使分离的效率下降。所以旋流腔的直径一定要与污水的处理量及污水浓度相匹配。

  大锥段对液体起着加速的作用，部分粒径大的油滴可以在大锥段分离出。大锥段也起着稳定油核区的作用。大锥段的角度决定着大锥段的长度。理论上，大锥段角度是越小越好，但太小的角度使得旋流器的尺寸加大，增加流体能耗，过小的锥角使大锥长度过短，使得循环流有可能贯穿大锥段而进入小锥段，加大油与污水的再次混合的成度，而且过小的角度使得流体的流速变化过大，会使油核区产生湍动。在向小锥段过渡时，过大的流速会碎化油滴，不利于分离。

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