简单了解一下镜面辊的喷砂技术

随着工业化的快速发展，越来越多的厂家需要在加工生产中使用镜面辊。事实上，镜面辊在不同的行业中表现出不同的特性，如印刷、涂布等精密设备。作为机加工零件，它也是必不可少的。那么，您对镜面辊的喷砂技术了解吗？

镜面辊喷砂生产技术是解决化学方法难以解决的问题的物理方法。它以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将喷射材料高速喷到待处理工件表层，使工件外表层发生机械性能变化。由于磨料对工件表层的冲击和切削作用，可使工件表层获得一定的洁净度和不同的粗糙度，从而提高工件表层的力学性能。因此，提高了镜面辊的抗疲劳性，增加了工件与涂层的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂层的流平和装饰。

喷砂技术可分为全光玻璃砂、半光玻璃钢砂和亚光钢砂。由于所使用的树脂材料和注塑条件的不同，仅通过一次喷砂处理很难完全调整镜面辊的光泽，因此需要多次重复实施。

此外，提高镜面辊的耐用性，延长镜面辊的使用年限也很重要。那么，哪些因素会影响镜面辊的使用年限呢？

影响镜面辊耐久性的关键因素是铬层，而铬的硬度对于提高镜面辊的耐久性非常重要。

镜面辊主体工作层组织的二次硬化是指轧辊高温淬火后二次碳化物的析出过程。高铬铸钢轧辊加热到奥氏体化温度后，应迅速冷却以制造铬、钼、钒等合金元素留在奥氏体中。

因此，镀铬层是影响镜面辊使用年限的重要因素。当然，平时的清理保养、准确的操作和使用对镜面辊的使用年限也有一定的影响。