去毛刺机：去毛刺方法

     去毛刺机——在金属行业奋斗过的人一定都很熟悉。在金属制品加工中无处不在。无论你使用多么先进的设备，它都会随着产品而诞生。所谓毛刺主要是由于材料的塑性变形而在被加工材料的加工边缘产生的一种多余的铁屑，特别是延展性或韧性好的材料，特别容易产生毛刺，毛刺问题是金属加工行业工程师至今无法解决的难题之一。为大家整理了十种普遍的去毛刺方法:

    1.手动去毛刺机

    这也是一般公司普遍采用的方式，用锉刀、砂纸、磨头作为辅助工具。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵，效率不是很高，复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是很高，适合毛刺小，产品结构简单的产品。

    2.冲压模具去毛刺

   去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品，效率和去毛刺效果优于手工。

    3.碾磨和去毛刺

    这种去毛刺包括磁性去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺和滚边去毛刺，目前在公司中应用广泛。存在去除不太干净的问题，可能需要后续手工处理残留毛刺或其他方法去除毛刺。适用于大批量的小产品。

    4.冷冻和去毛刺

    通过冷却使毛刺迅速脆化，然后通过喷射去除毛刺。适用于毛刺壁厚小的产品和小产品。

   5.热爆炸去毛刺机

   也叫热去毛刺和爆炸去毛刺。将部分天然气引入设备炉，然后气体在一些介质和条件的作用下瞬间爆炸，爆炸产生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技术要求高，效率低，副作用(生锈变形)；主要用于一些高精度零件。

   6.雕刻机去毛刺

  设备价格不是很贵，适合空间结构简单，去毛刺位置简单规则的场合。

   7.化学去毛刺

   根据电化学反应原理，自动挑选性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺，以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。

   8.电解去毛刺

  电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性，零件毛刺附近也有电解，使表层失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。去毛刺后，工件应清理防锈。电解去毛刺机适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油路的去毛刺，以及尖角的修圆。

   9.高压水射流去毛刺

   以水为介质，加工后产生的毛刺和飞边可以通过其瞬间冲击力去除，同时达到清洗的目的。

   10.超声波去毛刺

    超声波去毛刺机产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微小的毛刺，一般如果需要用显微镜观察毛刺，可以用超声波的方法去除。