在制造镜面辊的过程当中要注意哪些问题

国内有很多镜面辊生产商，但他们的技术各不相同。我们如何制造高质量的镜面辊？需要严格的制造工艺才能满足人们的需求。不可缺少任何工序，否则在使用过程当中会遇到严重的质量问题，影响镜面辊的正常使用。

这就需要镜面辊厂家注意以下几点：

1、严格挑选卷坯材料。根据不同的塑料制品工艺，选用无缝钢管或锻造或离心铸造。在生产过程当中，对不同的辊坯应采用回火、回火等热处理。

2、镜面辊加工过程当中，消除焊接后的应力，表层硬度需要淬火或氮化。由于成本高，一些生产商会减少这些工序。这在表层上似乎是看不见的。但在实际生产过程当中存在严重的隐患。

3、在电镀和表层处理过程当中，应严格保证镜面辊的镀层厚度适中。在磨削过程当中，特别是在超精加工过程当中，应严格遵循加工步骤，不可忽视常规步骤。为了减少工序数量，否则将无法生产出合格的镜面辊。

此外，还需要调整镜面辊的压力：

1、旋转机器两端箱体上的压力调节手柄，使上下轴分离。同时，将要安装的图像和冷裱膜放在两轴之间，然后转动压力调节手柄，使上轴平行向下。移动时，当转动压力调节手柄突然感到放松时，表示已经接触到上下轴。

2、调好镜面辊压力后，取出两轴间的影像，取出两轴间的冷裱膜。准备安装薄膜。装入冷裱膜并装入小图片。将切割好的冷裱膜压在两个镜面辊之间。冷裱机前端由两根轴压紧，薄膜与离型纸分离。然后将薄膜拉到机器的背面，缠绕在滚筒上，并将壁纸平放在前面的工作板上。在靠近镜面辊的位置，用手轻轻按压离型纸，使薄膜和离型纸尽可能分开，然后将安装好的图片放在离型纸上。