SMC复合材料厂家：SMC复合材料的制作要求是怎样的

SMC复合材料和树脂体系种类繁多，为复合材料零件的设计者提供了自由挑选。熟悉材料特性是满足产品设计的先决条件，但成本是一个关键因素。过度设计的复合产品无法与低成本材料系统竞争。SMC复合材料厂家对复合部件的合理设计，不仅是指在满足应用要求的前提下，挑选合适的材料和工艺，还要考虑安装、维护和使用年限成本等因素，从而实现投资和生产平衡，使设计的产品在市场上更具竞争力。

众所周知，SMC复合材料厂家生产的SMC复合材料的主要功能是提高材料的力学性能，例如提供适当的刚度和强度，而树脂基体的功能则强调物理性能，主要是为了保证韧性、抗冲击性和耐候性。

设计复合材料时要考虑的一个重要因素是纤维与树脂的比例，因为它决定了零件的重量和成本，并影响零件力学性能的优化程度。SMC复合材料厂家认为，纤维与树脂的比例基本上可以分为三类：20:80通常用于低成本的非结构件制造；70:30用于一些拉挤结构产品；60:40 先进SMC复合材料在制造业中普遍的比例。

SMC复合材料生产商生产的SMC复合材料的特性使设计者可以根据特定部件的性能要求定制纤维结构。层压板可以设计成各向同性或各向异性、平衡或不平衡、对称或不对称等。这一切都取决于设计部件需要承受的力。此外，不同的纤维方向也决定了管材的壁厚范围，这使得开发重量更轻、形状更复杂和尺寸更大的增强部件成为可能。

值得注意的是，SMC复合材料生产商认为，层压板的层间附着力也很重要，层间处理不当（分层）会造成非常严重的后果，甚至可能造成整个复合部件设计的失败。由于粘合不当，层压板在受到力或冲击时可能会分层。因此，SMC复合材料生产商的设计人员需要充分考虑材料的机械应力/载荷、附着力、重量、刚度、工作温度和韧性要求，以及电磁透明度和辐射等变量。