压力机的使用和维护

当压力机油缸运转时，缓冲装置的配合间隙小，活塞杆承受的侧向载荷大，可能会发生烧结，因烧结而脱落的摩擦铁粉或金属碎片将留在气缸中。压力机的缸壁内表层有缺点。活塞滑动面压力高，造成烧结现象，造成缸体表层开裂，开裂的金属脱落，在缸体中留下缺点，有许多异物通过管道进入，打扫卫生的时候要注意。

管道安装清洗后，不应通过气缸，在油缸的油口前安装一个旁通管，这个很重要，否则，管道中的异物会进入气缸。一旦进入，很难向外清除，但异物被输送到气缸中。此外，清理时，考虑清除管道安装中引入的异物的方法。此外，压力机管道的腐蚀应在管道安装前进行，腐蚀须清除。

压力机的使用和维护：

1.工作油粘度29 ~ 74 mm2/s，建议使用ISOVG46耐磨液压油。工作油温为-20~80℃。在使用范围内，当环境温度和工作温度较低时，液压缸可以挑选粘度较低的油。

2.系统的过滤精度不得低于80um。严格控制油液污染，保持清理，定期检验油液性能，进行必要的精细过滤，更换新的工作液。

3.安装时，确保活塞杆顶端的方向与气缸盖、耳环(或中间铰轴)的方向一致，并保证整个压气缸活塞杆在进退过程当中的直线度，避免刚性干涉，不必要的伤害。

4.当压力机的油缸安装在主机上时，在运转试验中，首先检验左舷管部分和导套是否漏油，并给耳环和中间铰链轴承部分加油。