文章摘要: 随着科技的发展,激光加工行业引入机器视觉,有效提高了激光加工设备的精确性、智能性和自动化性能,满足现代化工业大批量、大规模生产质量要求,下降不良品产生,节省成本,促进公司长足发展,因此机器视觉检测设备、机器视觉技术的出现为激光加工行业带来了
随着科技的发展,激光加工行业引入机器视觉,有效提高了激光加工设备的精确性、智能性和自动化性能,满足现代化工业大批量、大规模生产质量要求,下降不良品产生,节省成本,促进公司长足发展,因此机器视觉检测设备、机器视觉技术的出现为激光加工行业带来了新的发展趋势。
下面我们一起来看下机器视觉在激光加工行业的应用:
1、激光切割
机器视觉用于激光切割,引导激光进行切割可使产品切割走线精准,边缘光滑,轻松切出想要的任意形状和大小,从汽车行业、半导体行业、模具行业到原材料行业、消费品制造业、航天工业均会用到激光切割,具体应用如晶圆切割、FPC柔性电路板切割、布标/皮革切割、汽车零部件切割等。
2、激光焊接
激光焊接以其无焊接污染和无形变的优点在精密仪器焊接中占据着重要的位置,机器视觉引导更是使其锦上添花,具体应用如汽车车身钢板焊接、电池焊接、心脏起搏器、密封继电器等。
3、激光打标
激光打标在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用,机器视觉引导定位针对材质脆弱、目标物尺寸小、定位精度要求高、连续进行大批量的打标作业,能有效提高生产效率,保证产质量量一致性,具体应用有IC打标、电子消费品打标、汽车零部件打标、鞋面打标等。
4、激光微加工
激光微加工包括刻划、调阻等精细加工方式,人眼判断会产生较大偏差,机器视觉可以清楚定位加工区域并引导激光器工作,尽可能低较小偏差,具体应用如激光调阻、薄膜太阳能电池划线等。
机器视觉在激光加工行业的发展
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