巴氏杀菌机的特色

巴氏杀菌机用于产品制造后以确保产品的保质期。将混合好的原料加热到68-70度，保温30分钟，然后迅速冷却到4-5度。由于一般杂质的致死点在68度以下，时间在30分钟以下，用这种方法处理混合原料可以杀灭病原菌和大部分非病原菌。寒冷的变化也会促使细菌死亡。

巴氏杀菌机以热水为介质，整体采用不锈钢制造，无级变频调速，噪音低，运行平稳。温度和时间可根据产品要求任意调整。巴氏杀菌机结构紧凑，操作方便，故障率低。加热方式采用锅炉蒸汽和锅炉热水加热，特别适用于连续蒸煮作业。采用手动控温系统，水质上升快，受热均匀，温差小，温度可调。巴氏杀菌机能有效的将物料平衡混合到介质水中，提供物体的漂白和杀菌作用，更有效地保护加工产品。双网带设计使物料全部控制在水中，上盖设有依靠浮力的防水装置, 避免蒸汽从缝隙中泄漏。调速输送系统可有效控制产品的巴氏杀菌时间，完成合格产品的连续巴氏杀菌技术。

巴氏杀菌机的用途：

1、适用于各种尺寸的软包装产品

2、履带采用进口网状工程塑料，耐高温，包装后不损坏材料；

3、温度调节采用进口自动温控系统；

4、设计杀菌冷却中间过渡段，保证产品口感；

5、所有轴承均采用进口防腐系统，确保设备寿命；

6、连续生产，无级调速，杀菌时间可调；

7、采用电梯输送，实现自动输送。 减轻劳动强度，节省开支；

8、杀菌温度可在65-95范围内任意设定； 出水温度为20-40。

巴氏杀菌机用蒸汽或电将水箱中的水加热到60-95度，杀菌时间达到10-30分钟后，产品中会残留无害或有益、耐热的细菌或细菌孢子，可延长产品的保质期。

巴氏杀菌机采用盘式加热管的形式，既能保证足够的热交换面积，又能打开管间的间隔，便于清洗和清渣的操作要求。巴氏杀菌机设计用于连续进料和连续卸料。 烹饪区长，网带无调速或变频调速，满足不同产品的加热时间和产量要求。集气罩与网带侧板采用连体升起设计，在清洗锅体时能保证足够的清洗空间。