减温减压装置的注意事项及处理办法

减温减压装置是一种蒸汽热能参数（压力、温度）变换，广泛应用于现代工业、热电联产、集中供热（或蒸汽）、轻工、电力、化工等热能领域。减温减压装置利用余热的节能装置，通过该装置，将用户提供的蒸汽参数下降到用户所需的合适温度和压力，满足用户要求，能充分节省热能，合理利用热能。下面来了解一下减温减压装置的注意事项及处理方法。

一、支吊架悬吊及简化弯曲原因分析

当管段上部温度高于下部温度时，会引起管道轴向弯曲变形。这与实际管道变形的理论分析是一致的，说明管道断面上下温差是管道弯曲变形和支架、吊架剥落的主要原因。

二、减温减压装置下部的热应力造成焊缝开裂

上下管温差较大。特别是在一定的工况下，管内可能有冷凝水，受管子带动产生高温蒸汽，使非水冷壁迅速上升，而管壁储水部分温度上升。低温下较高的轴向拉应力，这种较高的热应力或热疲劳是减温减压装置焊缝开裂的主要原因。

三、处理对策

1、简化排水管的增设，改善输水条件。也就是说，在支座后增加了输水管。使用减温减压装置的加热管加热时，打开排水管，以减少两者之间的温差。在各种工况下，对简化管的上下部分进行控制，控制管段上下部分的温差，从而减少弯管，消除焊接裂纹。

2、为解决滑动支吊架悬空和管道中间凸起的问题，需要对减温减压装置的系统管道进行重新设计计算，挑选支吊架类型。这样就解决了支吊架的悬挂空间问题，提高了减温减压装置的结构应力。

3、优化喷水装置。原喷水位置在支吊架上，改造后的喷水装置放置在减压阀处。这样减温减压装置能使减温水和蒸汽混合更均匀，减少温差。