造成液压系统压力不足的原因

　　液压系统是由液压泵、驱动电机、油箱、换向阀、溢流阀、节流阀等组成的液压源设备或液压装置，按所需方向、压力和流量供油驱动设备。主要用于驱动设备与液压系统分离的各类机械。将液压系统与驱动设备(液压油缸或液压马达)用油管相接，液压系统可实现各种规定的动作。下面介绍下液压系统压力不足的原因。

　　液压系统压力不足多由以下原因引起的

　　(1)泵损坏、靴受损或是滑靴和柱塞球头封口受损; 斜盘损坏; 柱塞和缸孔损坏; 变量单位无效; 配油盘损坏或缸套配油端面损坏; 泵的LS阀损坏，压力截止阀损坏，恒功率阀损坏; 解决办法是更换泵。

　　(2) 调节阀失灵。泵压力截止阀设定压力过低，改变截止阀压力; 泵的LS阀卡在泵排量稍低处，应清洗LS阀，泵恒功率阀设定压力过低，更换恒功率阀弹簧;系统总安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上的三个控制阀设定压力，总安全阀设定压力低，压力油超压溢流。压力阀的更改，危害到压力大小和确保人身安全。

　　(3)压力真伪判断。事实是有压力，但没有表现出来，压力表开关未打开，打开压力表开关。许多压力表不显示较低的压力，压力表是一种转换程序压力表。压力表损坏，更换压力表。

　　(4) 电机转向不准确，改变电机转向。泵旋转不准确，不可吸油，系统没有压力。电机旋转错误，有些液压系统会造成泵损坏。因此，在新泵运行之前，必须弄清楚泵的合理转向。用手爬上泵轴，使泵的吸入管注满油;在泵的进出口之间连接一个合适直径的反向短路止回阀。

　　(5)泄漏量大。泵漏油过多，异物或配油面损坏，清洗泵或更换泵;泵泄漏量过大，从放油管处可见，应清洗或更换泵;系统泄漏量过大，应尽量接触高低压原件，泄漏部位应检测、清洗、修理或更换。泵的流量不可满足泄漏，压力不可建立，密封间隙损坏，油脏是首要因素。

　　(6) 吸油量。如果油箱空气滤清器堵塞，应清洗空气滤清器; 泵的吸油管中有较多的气体。操作前确保吸油管内充满油; 抽真空后，应更换油。如果泵不吸油，会危及系统压力; 泵空是损坏的主要原因 液压系统。当液体压力小于气体分离压力时，液体中的气体发生分离。