吊钩式抛丸机的应用介绍?吊钩式抛丸机有什么优势？

吊钩式抛丸机分为单钩和双钩。钩型抛丸机使用两个钩将工件交替地装载到抛丸室中。使用抛丸机对工件表层进行0.2-0.8次抛丸，以使工件表层达到一定的粗糙度，使工件美观，或改变工件的应力以延长其使用年限。吊钩式抛丸机广泛用于铸造，建筑，化工，电气，机床等行业的中小型铸件和锻件的表层清理或强化处理。       　　吊钩式抛丸机是抛丸机的标准型号。工作缸的直径为900到1300毫米，高度为1300到2200毫米。标准型号具有2-7个喷砂头，较大负载能力为10,000 kg。吊钩式抛丸机的生产效率很高，灵活性跨度也很大。它是理想的清理和加固设备，并且易于操作。只需将要处理的工件加载到机器上，按开始按键，然后在很短的时间内(通常为5至7分钟)进行一次清理，即可完成整个清理过程，并清除所有灰尘和残留的颗粒。它主要适用于各种大中型铸件，锻件，焊件和热处理零件的表层处理，包括易碎和不规则形状的工件。下面介绍吊钩式抛丸机的使用优势。 　　1.吊钩式抛丸机抛丸量大，喷射速度快，可大大提高清洗效率，获得满意的清洗质量。 　　2.模拟射弹图(包括确定抛丸机的型号，数量和空间布置等)和抛丸机的所有图均使用计算机辅助设计(CAD)进行绘制，并进行挑选和布置 抛丸机的比较合理。提高了弹 丸的利用率，提高了劳动生产率，保证了清理效果，减少了腔室护板的磨损。 　　3.吊钩式抛丸机采用流行的无坑结构，既节省了坑基的施工成本和时间，又解决了因坑内积水而引起的葫芦中喷砂生锈和结块的问题。 　　4.清理室内热区采用轧制Mn13板保护。与以往的橡胶板保护装置相比，其使用年限大大提高，且外形美观，更换方便。