垃圾吊的常见电气故障现象

　　由于垃圾吊一直在有腐蚀性气体、大量粉尘和水蒸气的环境中运行，整机电气设备腐蚀严重。因此，垃圾吊存在各种电气故障。下面小编说说垃圾吊的几种主要电气故障及其解决方法。

　　一、垃圾吊限位系统故障

　　限位开关主要用于限制垃圾吊的运行范围，保证设备在安全区域内正常运行。当平移机构的限位开关接触到撞针时，限位开关被触发，PLC接收到信号后会停止机构。限位开关的主要故障有:

　　1.垃圾吊平移机构的限位开关

　　当未到达停止区域但触发限位开关时，垃圾吊不可运行，或当到达停止区域但未触发限位开关时，垃圾吊不可运行。在这些情况下，主要是检验限位开关的触点是否因严重腐蚀而损坏，限位开关的运行路径上是否有异物造成限位开关提前触发或损坏，接线盒内的接线是否松动造成信号无法传输到PLC。

　　2.垃圾吊起升机构的高度限位开关

　　起升机构的高度限制器是保护起升机构不在安全区域运行的限位保护装置。故障主要是在错误的高度触发，造成起升机构不可在要求的高度运行，或者在正常高度没有触发限高保护。限高器失效的主要原因是限高器和减速器之间的联轴器松动，造成减速器和限高器同步运行。在重新调整高度限制器之前，确保联轴器已拧紧。

　　二、垃圾吊编码器系统故障

　　编码器是检测垃圾吊各操作机构位置的传感器。编码器的主要故障有:

　　1.触摸屏上显示的行程与实际行程相差较大，处理方法需要先将垃圾吊运行到各机构的极限位置，触发极限复位各机构的编码器数据，然后在运行过程当中观察触摸屏上的行程显示。如果编码器长时间不复位，运行中的累积偏差会变大，所以编码器要定期开到各机构的极限位置，复位编码器数据，减少编码器偏差。如果行程偏差较大，需要检验编码器的安装，即编码器是否与车轮的转动同步运行，编码器的传输电缆是否在屏蔽层内，连接是否良好。

　　2.如果触摸屏上的笔画不变或数据异常，PLC显示编码器模块将报告错误。遇到这种故障，先检验编码器安装是否正常，编码器的线缆是否损坏造成屏蔽层损坏，影响编码器的信号质量。如果编码器的安装和线缆正常，需要检验编码器是否损坏，更换后观察编码器是否正常运转。