激光切割的技术原理及方法

激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口无机械应力，无剪切毛刺。加工精度高，重复性好，不损伤材料表层；数控编程，激光切割可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。能采用激光切割的材料很多，包括木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。

激光切割的原理：激光束聚焦成很小的光斑，使光斑处达到很高的功率密度。光斑下材料很快被加热至气化温度，蒸发形成孔洞，追着光速与材料相对移动，使孔洞连续，形成宽度很窄的切缝。

激光切割的方法：

1、熔化切割。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去，因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该激光切割过程被称作激光熔化切割；

2、汽化切割。在气化的激光切割过程当中，材料表层温度升至沸点温度的速度之快，足以避免热传导造成的熔化。于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下适合于应用一定要在避免有熔化材料的使用领域；

3、控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料，激光切割通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割，这种激光切割的过程只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生；

4、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体。如果代之以氧气，被激光切割的材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。