冷轧带钢酸洗的缺点及预防

所谓带钢，通常是指对厚度和宽度有严格限制的产品。带钢在冷态(常温)或再结晶温度以下轧制后能实现塑性变形，通常称为冷轧带钢，习惯上也常称为冷带。毕竟冷轧带钢的生产具有简单、灵活、投资少、见效快的特色。

为了适应中国的国情，有必要进一步提高冷轧带钢生产的技术水平。经过酸洗、清洗、干燥后，普通碳钢带的表层应为灰色或银白色。然而，由于操作不当、酸洗工艺和一些机械设备的不良影响，往往会造成带钢的不同缺点。这些缺点主要包括酸洗气泡、过度酸洗、酸洗不足、腐蚀、夹杂物、划痕和压痕等。这些缺点约占冷轧产品缺点的2，主要包括酸洗不足、酸洗过度和酸洗气泡。

冷轧带钢酸洗后，表层残留局部氧化皮，称为欠酸洗。酸洗中的带钢(或钢板)，轧后产品表层发黑或有花；严重的话秤压到黑点。此外，铁皮延展性差，所以冷轧带钢轧制后，产品会因延展不均匀而出现波浪形或翘曲等缺点。有时铁皮可能会坚固地附着在辊面上，直接造成轧制废品的增加等。

冷轧带钢酸洗后带钢(钢板)表层残留少量酸性溶液，或由于清洗后带钢未完全干燥，表层再次生锈。另外，冷轧带钢酸洗后带钢在高温清洗水中停留时间过长，会造成腐蚀。

轧制后，被腐蚀的钢板表层发黑，造成成品在库存中再次生锈，下降了成品的表层质量，严重时造成产品报废。

冷轧带钢酸洗后带钢表层的深黑点称为夹杂物。热轧时压铁皮而成。这种缺点不可通过酸洗去除。冷轧时黑点延伸成黑条，大大下降了成品钢板的冲击性能。