文章摘要: 滚珠丝杆结构:滚珠丝杆副的结构传统上分为内循环结构(以圆形和椭圆形逆变器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。 这两种结构也是常用的结构。 这两种结构在性能上没有本质区别,只是内循环结构的安装连接尺寸较小; 外循环结构安装连接尺寸大。 目前滚珠
滚珠丝杆结构:
滚珠丝杆副的结构传统上分为内循环结构(以圆形和椭圆形逆变器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。 这两种结构也是常用的结构。 这两种结构在性能上没有本质区别,只是内循环结构的安装连接尺寸较小; 外循环结构安装连接尺寸大。 目前滚珠丝杆结构有10多种,但比较常用的有:内循环结构; 外循环结构; 端盖结构; 盖结构。
滚珠丝杆原理:
1、根据国标GB/T17587.3-1998及应用实例,采用滚珠丝杆(已基本取代梯形丝杠,已俗称丝杠)将旋转运动转化为直线运动; 或将直线运动转化为旋转运动的执行器,具有传动效率高、定位准确等特色。
2、当采用滚珠丝杆作为主动体时,螺母会根据相应规格的导程随丝杠的旋转角度转换为直线运动。 被动工件可通过螺母座与螺母连接,实现相应的直线运动。
滚珠丝杆的特色:
1、与滑动丝杠副相比,驱动扭矩为1/3
滚珠丝杆的丝杠轴和螺母之间有很多滚珠在旋转,因此可以获得更高的运动效率。 与以前的滑动丝杠副相比,驱动扭矩小于1/3.即达到相同运动结果所需的功率是使用旋转丝杠副的1/3. 这在省电方面非常有帮助。
2、高精度保证
滚珠丝杆采用世界高水平的机械设备不断生产。 尤其是在磨削、装配、检验过程的工厂环境中,温度和湿度都受到严格控制,并通过完善的质量控制体系达到精度。
3、微进料是可能的
由于滚珠丝杆采用滚珠运动,启动力矩很小,不会出现滑动等爬行现象,可以保证实现微进给。
4、无背隙,刚性高
滚珠丝杆可以预紧,因为预紧可以使轴向间隙达到负值,进而获得更高的刚性(在滚珠丝杆中,滚珠排斥力可以增加螺母部分的刚性)。
5、可以高速进给
滚珠丝杆因其运动效率高、发热小,可实现高速进给(运动)。
滚珠丝杆的机构原理与特色
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