喷涂加工中，油漆与被涂基材附着力差影响因素

在塑料和金属喷涂加工技术中，涂料与基材的附着力决定了涂层质量，也决定了涂料的保护和装饰。由于喷涂加工主要涉及油漆、基材和施工工艺，从不同方面分析影响油漆附着力的因素具有重要意义，为解决喷涂加工中附着力差的问题提供了很好的参考。

首先，涂料的表层张力影响喷涂加工中喷油漆涂层的附着力。如果涂料的表层张力高于基材的表层张力，就会表现出润湿效果差(接触角高)、附着力差和缩孔。所以这种问题的解决方法通常是调整油漆。

其次，喷涂漆膜的厚度影响喷涂加工中漆膜的附着力。通常基材上的漆膜厚度与附着力成反比，主要是因为漆膜厚度影响漆膜中溶剂的挥发。当漆膜厚度增加，溶剂不可及时挥发时，会形成富集状态，影响漆膜与基材的分子间作用力，下降附着力。

此外，基材的润湿性也是影响喷涂加工中漆膜附着力的因素之一。当基底表层被涂漆时，漆膜的剥离速率随着基底表层润湿性的增加而下降。因此，喷涂加工时在涂料中加入润湿剂也是一种提高漆膜附着力的方法。

除了以上因素，其实基材表层的极性和基材与油漆的层间附着力是影响喷涂加工中漆膜附着力的关键因素。极性差，表层能低，结晶度高，表层光滑造成附着力差。因此，在传统方法中，采用火焰处理和碾磨处理来增加基底表层的极性和油漆的吸收程度。

知道了影响油漆附着力的因素后，那么在喷涂加工中如何提高油漆附着力？结合喷涂线体，将附着力处理剂以底漆涂装的方式喷涂在基材表层，这样在喷涂加工时提高了基材表层的极性。同时，通过与涂料的结合，形成桥梁效应，使基材与涂料坚固结合，从而解决因附着力差而造成的掉漆问题。