东莞硅胶按键的生产工艺和流程

　　在生活中，我们经常会用到很多与硅胶按键相关的物品，比如电视遥控按键、空调遥控按键、电脑键盘、车钥匙等，还有其他按键，家庭里基本都是硅胶按键。

　　东莞硅胶按键模具设计开发:可以根据客户的硅胶按键样品或图纸设计开发关键模具。经过模具开发和试产，可以批量生产。

　　硅胶硫化成型:用于硅胶按键硫化成型的平板硫化机有手动、自动、真空三种模式。模具采用上模和下模。当然还有专门的三板模具。生产时，母模朝上，导电黑色颗粒及其薄片放在公模上，色键放在母模下，压力硫化成型放在合模下。

　　硫化结束后，将模具推出硫化机，打开母模，取出硅胶按键产品。

　　在硫化成型过程当中，关键的控制因素是:温度(上下模温度)、压力和硫化时间。

　　硅胶按键二次硫化:半成品按键硫化后，可根据客户要求决定是否进行二次硫化。硅胶按键二次硫化的目的是去除按键中残留的硫化剂残留，提高硅胶按键的性能。

　　硅胶按键丝印/激光雕刻/滴胶工艺:拥有自己的丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印图案进行印刷。

　　纽扣去边切边处理:去边采用冲床及其冲压模具，将硅胶按键件的毛刺洗掉，形成整齐美观的成品。

　　但大多数硅胶按键毛刺难以清理，需要大量的手工切割，造成硅胶按键生产成本增加。

　　生产加工流程通常是:硅胶按键的品检硅橡胶按键品控包括：硫化成型品控、镭雕、滴胶丝印、及成品品控。

　　在硫化过程当中，重点检验项目包括:尺寸、弹性、硬度、色斑、色差、缺料或不合格等，以便剔除有缺点的产品。