文章摘要: 根据二复合密封条技术文章,汽车二复合密封条是汽车的重要部件之一。广泛应用于门、窗、车身、天窗、发动机箱、后备(行李)箱等。具有隔音、防尘、防水、减震等功能,维护和保养车内小环境,用于保护乘客的重要机电设备及附件的保护。1、三元乙丙橡胶乙烯-丙
根据二复合密封条技术文章,汽车二复合密封条是汽车的重要部件之一。广泛应用于门、窗、车身、天窗、发动机箱、后备(行李)箱等。具有隔音、防尘、防水、减震等功能,维护和保养车内小环境,用于保护乘客的重要机电设备及附件的保护。
1、三元乙丙橡胶
乙烯-丙烯二烯单体(EPDM)是通过在乙烯和丙烯单体中加入少量非共轭二烯来聚合的。其结构特色是聚合物分子主链上没有不饱和双键,支链上引入不饱和双键。因此,它具有优异的耐候性、耐热性、耐臭氧性、耐紫外线性、良好的加工性能和较低的压缩永久变形。它是生产二复合密封条的挑选材料。目前,汽车密封条材料大多采用三元乙丙橡胶为主要原材料。
根据二复合密封条的不同部位和功能,在实际应用中,在EPDM材料中加入硫化、保护、增强、操作系统材料和特殊施胶材料(如着色剂、发泡剂等),形成致密的胶黏剂(包括黑色胶黏剂和彩色胶黏剂)和海绵粘合剂。
2、聚氯乙烯
聚氯乙烯(PVC)是一种传统的通用塑料。经改性后,其耐老化性能和橡胶手感有了很大提高。但由于弹性差,主要用作内外侧条和部分二复合密封条的夹紧件材料。在卡车和农用车辆中,PVC也常用作车身门框二复合密封条,在轿车中,它通常与EPDM结合作为浅色辅助材料。
3、热塑性弹性体
热塑性弹性体材料(TPE/TPV)是近年来发展起来的一种材料。其结构特色是由塑料和橡胶两相组成,因此在一定程度上具有塑料和橡胶的双重特性。在加工过程当中不需要硫化,易于实现精确断面的控制。同时,该材料在一定条件下可重复使用,对环境污染小。因此,它受到车辆和密封系统设计者的高度关注。但由于海绵弹性差、压缩永久变形大、工艺不成熟、价格昂贵,其用量受到很大限制。目前主要用于制造车窗侧条和车窗导槽。随着热塑性弹性体制造技术的改进和完善,其应用范围将进一步扩大。
4、辅助材料
骨架:骨架在二复合密封条中起支撑、夹紧、固定的作用。常用的骨架包括金属带骨架和钢丝连接骨架。金属骨架可分为冲压、轧制和平板。材料包括低碳钢、铝和铝镁合金。在结构上可分为单桥、双桥、拉力型、对称型和非对称型,以满足手工锤击和滚压工装等不同装配工艺的要求。近年来,轻量化、跟随性好的骨架得到了迅速发展。
植绒:通常使用3-4d尺寸的聚酯纤维和尼龙纤维,颜色大多为黑色。近年来,彩色绒毛也得到了人们的青睐和应用。
二复合密封条相关材料
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