伺服送料机偏料如何解决？

　　伺服送料机偏料是指送出的物料带偏向某一侧的现象，它会造成诸如送入不准确和冲模不准确的问题，需要及时解决这些问题，以免损坏模具和生产不合格产品。

　　伺服送料机偏料的原因有两个：一是进纸辊不平行。二是在进料过程当中物料打滑。

　　对于送料辊不平行，通常有两种形式：

　　①两个进纸辊在水平方向上未对齐。这种现象很少见，几乎可以忽略(因为生产商会在送料器出厂之前对送料器进行相关的调试和测试，可以有效避免这种情况)。

　　②进纸辊在进纸过程当中上下不平行。其原因通常是由于在生产和调试过程当中对压簧的左右压力的调节不均匀，并且一端较重而另一端较轻，从而造成进给偏移。解决方案也非常简单，只需根据材料厚度调节两侧的压簧压力即可。

　　对于打滑现象问题，如果由于进料过程当中的打滑而使材料偏斜，则主要原因是材料太厚，目前，它可以通过三个步骤来解决。

　　1.增加压力弹簧的压力，以确保可以完全压缩材料。调整压力弹簧时，请检验弹簧的颜色是黄色还是绿色，黄色表示弹簧的压缩比大但压力低。如果为黄色，则可以用绿色的弹簧代替。(确保材料厚度在机器的适用范围内)

　　2.检验伺服送料机的进气管是否仅只接了一根，如果是，则将另一根管连接到电磁阀，尽管伺服送料机已连接到空气管以实现松弛功能，但如果材料太厚，则需要将另一根空气管连接到电磁阀的气缸上，以使气缸产生推力并使滚轮处于压紧状态，使伺服送料机上滚轮夹得更紧，从而使其不出现打滑现象。

　　3.物料太厚，自重太重，进料口拉动引起打滑的问题。此时，有必要在保证进给速度的前提下尽可能减小等待面积，并减小进给口后的拉力，以解决打滑问题。