山东铝单板厂家：穿孔铝单板的特性

穿孔铝单板是众多铝单板产品之一。接下来看它的生产加工过程。穿孔铝单板的生产加工过程比传统铝单板加工多了一道冲孔工序。当然，不要低估这个过程。

比如穿孔铝单板打孔有多大，位置是什么，打孔率是多少，是否符合相应的设计要求，打孔位置在哪里？如果事先没有特别的设计，看似美观的穿孔铝单板容易出错，影响效果。

所以不可低估看似简单的过程。在常规的铝单板加工过程当中，切割、画线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、预处理、喷油漆、喷涂等工序是一步一步进行的。在穿孔铝单板的冲压过程当中，画线后，根据设计图纸上的孔的位置，然后使用数控冲床进行相关操作，以满足相关设计要求。

穿孔铝单板的特性；

1.穿孔铝单板可根据需要定制，以满足客户的个性化需求；

2.穿孔铝单板安装施工方便快捷。在车间加工成型，施工现场不需要切割，只要固定在骨架上，安装维护简单灵活，大大下降了安装维护成本；

3.穿孔铝单板不易染色，有利于清理保养。氟碳膜的不静置性能，使污染物难以附着在表层，清理性好；

4.穿孔铝单板也可以下降噪音；

5.重量轻，可塑性强，耐久性好，环保可回收等。穿孔铝单板可回收利用高达100％，绿色环保，响应国家创造的号召。

6.穿孔铝单板耐用性和质量保证。

铝单板加工工艺流程：

1.设计并绘制其钣金零件的零件图，也叫三视图。其功能是通过绘图来表达其钣金零件的结构。

2.绘制展开图，即将结构复杂的零件展开成平板。

3.切割材料的方法有很多，主要有以下几种：

1）用剪切机剪切。展开图的长度和宽度由剪切机剪切。如果有冲孔和切角，则转动冲压机与模具结合进行冲孔和切角。我公司剪切机可加工的铝单板和钢板厚度为0.5—6mm，0.5—3mm。长度在4米以内，1.2m*2.4m以上的原料切割需要3-4人，板面要双手托起抓住。

2）打孔切割。冲压机用于在一个或多个步骤中在平板上冲压具有扩展部分的平板结构。其优点是耗时短、效率高、下降加工成本。经常用于批量生产。打孔，就是用打孔机按照图纸在铝板上冲出对应的孔，以便组装时安装角码。加工时注意孔距和孔边是否准确。

3）用数控雕刻机切割材料。用数控雕刻机切割材料时，首先要做的是编写数控加工程序。通过使用编程软件，将开发的图纸编写成数控加工机床可以识别的程序。让他们在一块铝板上一步一步地按照这些程序，冲压出它扁平部分的结构和形状。加工时注意如何合理排版，节省材料。