免烧砖机的调试

免烧砖机是制砖机生产设备中的一种称呼。 在生产砖块的过程当中，它不同于传统的烧窑制砖的工艺，而是通过液压成型的，不需要烧制工程。免烧砖机是根据国内外同类特色和市场的需求设计制造的新型制砖设备，具有结构紧凑，压制力大，刚性强，全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特色。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术， 具有传动力大，运行稳定，定位准确，维修率低的优点。

安装免烧砖机之后，必须对机器进行调试：

1.调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，该间隙不应大于2毫米。

2.调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙，不要高于0.5毫米。

3.将喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙调整为0.5-1 毫米。

4.调整轨道的高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜。

5.调整压砖机构的偏心轴，使其可以压出所需的砖坯。

安装免烧砖机后，必须进行试运行。测试运行包括两个部分：空截和负荷实验。

在试运行之前检验机器，拧紧未拧紧的零件，清除回转盘表层横孔和其他传动部件中的碎屑，并在每个润滑点添加足够的润滑油，手动移动机器，将回转盘回转2-3周，检验机器确认没有卡住现象。

通过所有检验后，即可进行空车试验。运行时间应不少于2小时。 空车试验期间应仔细观察轴承温度，齿轮啮合情况，电机温升和润滑情况。 注意压砖机构和轨道顶砖的工作状态。

通过空车测试后，逐渐增加喂料量，进行负荷试验，然后检验负荷下每部分的工作状况。负荷试验不少于4小时。