不锈钢复合管内结疤的控制措施介绍

无缝钢管，例如不锈钢复合管和不锈钢管，是圆形，方形和矩形的空心截面钢，周围无接头。不锈钢复合管被广泛用于制造结构和机械零件。热连轧无缝钢管的疤 痕缺点存在于钢管的内表层，这与大豆尺寸的凹坑相似。大多数疤 痕具有灰褐色或灰黑色异物。

不锈钢复合管控制措施：喷涂工艺参数。注入压力应与毛细管的直径和长度相匹配，这不仅要确保强劲的扫掠和充分的燃烧，而且还不允许气流将吹脱氧化物的不完全燃烧吹离毛细管。喷嘴的高度应根据毛细管的直径进行调节，确保良好的对准，长时间停止后应卸下喷嘴进行清理。

吹扫时间应根据毛细管的方向和长度进行调整，标准是吹出未悬浮在毛细管中的金属氧化物。

心轴润滑。芯棒润滑不好或芯棒润滑剂的温度太低，会造成内部结疤。为了提高心轴的温度，冷却水只能用于冷却一次。

不锈钢复合管在生产过程当中，必须严格控制芯棒的温度，以确保在喷涂润滑剂之前芯棒的表层温度为80-120°C，并且芯棒的温度不可高于120°C 长期使用，以确保表层上的润滑剂干燥和致密，然后再进行预磨损；操作人员应始终检验心轴的润滑情况。

当心轴被预渗透时，氧化物必须处于熔融状态。脱氧剂粉末的粒度通常要求为约16目；优选为约16目。脱氧剂中硬脂酸钠的含量应达到12％以上，以便可以在毛细管的内腔中完全燃烧。