MVR蒸发器的工作原理分析！

MVR是一种技术，可以将自己产生的二次蒸汽再利用，从而减少外部能源需求。二十世纪六十年代，德国、法国已成功地应用于化工、医药、造纸、污水处理、海水淡化等领域。mvr蒸发器其工作过程为低温位蒸汽经压缩机压缩，温度、压力升高，热焓增大，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除了开动汽车，不需要在蒸发过程当中产生蒸汽。

液液在一台降膜蒸发器中，通过物料循环泵在加热管中循环。初蒸气通过新鲜蒸汽对管道进行加热，使溶液沸腾，产生二次汽，所产生的二次蒸气由涡轮增压风机吸入，经过增压，二次汽温提高，作为加热热源，加热室的蒸发量增加。在正常起动后，涡轮压缩机吸进二次蒸气，增压为热蒸汽，就是这样的来源。

来源持续循环蒸发。蒸馏出来的水份最终转化为凝结水。

在多效蒸发工艺中，蒸发器的某些一效二次蒸汽不可直接作为其本效热源，只能作为次效或次效热源。例如，作为本效热源，必须增加其能量，使其温度(压力)升高。一个mvr蒸发器只有一部分二次蒸汽可以压缩，而一个蒸发器内的二次蒸汽可以被压缩。

基于成本的考虑，采用了单级离心式压气机、高压风机等机械再压缩设备。所以下面的描述是针对这种类型设计的。离心式压气机是容积控制机，即不受吸入压力的影响，其容积流量几乎不变。其变化率与绝对吸气压力成正比。