浓密机的设计你知道吗？

　　一、沉淀池的结构设计

　　1.沉淀池很浅

　　一般来说，沉淀池的生产能力与沉淀池的高度无关，只取决于沉淀池的速度和池体的沉淀面积，如果槽浅(≤3.1m)，在颗粒下降过程当中，沉降速度会随着浆液密度的增加而逐渐下降。当槽内某一界面达到临界速度时，其截面位置会随着进料和矿浆性质的变化而变化，因此浓度效应难以控制，因为槽内固体颗粒在静态液体状态下不会自由沉降。

　　2.溢流沟设置在罐体中

　　早期的浓密机采用内置溢流沟装置，距离罐体顶边8.15米，用木板覆盖，在其作业过程当中，工作人员无法观察到溢流沟，沟内淤泥未能及时清理干净，久而久之，溢流沟很容易被淹没，失去溢流功能。

　　改进方法:可取消浓缩池出口处的控制阀，将出口改为进口控制，将浓缩能力和浓缩效果改为进口阀控制，使溢流后的上清液能及时排出，溢流沟不被淹，不积渣。

　　二、刮渣装置设计

　　早期浓密机刮刀装置设计为两对工字钢长短刮刀臂，呈十字形安装，刮刀臂上的刮刀之间有间隙，长短刮刀臂上的刮刀交错排列，在刮削过程当中，周围的炉渣处于静止状态，刮削阻力很大，每次刮削的移动距离很小。所以在出渣前刮几次渣是间歇性的。

　　这种铲运机臂实际上是斜拉杆拉动的悬臂梁，其斜拉杆刚度非常有限，一旦工况波动或排渣不及时，会造成池底沉降堆积，使刮板难以刮除，造成向上翘曲。如果提升轴生锈无法提升，槽底会变硬，刮臂会弯曲变形，为了避免这种现象，需要定期停止切割，清理凹槽底部，增加切割次数。