文章摘要: 常用的装配安装平台包括:1铸铁平台:该平台由加工了一个或多个表层的铸铁制成,顶部平面精度高,为了便于装配时工件的夹紧和放置,可以制作和使用许多圆孔和凹槽。用新型量具生产的铸铁平台:2钢结构平台:钢结构平台由厚钢板制成。该平台常用于连接钢板、桁
常用的装配安装平台包括:

1铸铁平台:该平台由加工了一个或多个表层的铸铁制成,顶部平面精度高,为了便于装配时工件的夹紧和放置,可以制作和使用许多圆孔和凹槽。
用新型量具生产的铸铁平台:
2钢结构平台:钢结构平台由厚钢板制成。该平台常用于连接钢板、桁架等精度不高的0、零件。这个平台的顶面一般不需要经过切削,其平整度和水平度比铸铁平台差。
三轨平台(地轨平台)是在水泥基础上安装多条轨道(地轨)制成的。每条轨道(地轨)的顶面都需要加工,轨道(地轨)有一个螺栓槽,可用于在装配时拧紧工件。该平台用于装配大型零部件。
生产新型轨距的地面导轨平台:
4水泥平台:指钢筋凝固而成的平台。平台的拉链、桩桩、粘合的扁钢等在装配中起到固定工件的作用,都是在制作平台时预先埋好的。接合钢板和框架等大型零部件时,在水泥甲台上组装。
5电磁平台:该平台由钢板和钢铁等制成,平台内设有许多电磁铁。通电后,电磁铁可以将工件吸收到平台上。建议在以热连接方式对接钢板时,在电磁平台上进行,以减少钢板焊接后的变形。
滚动轴承组件
(1)在轴承组装完毕之前,轴承位置不得有任何差错。
(2)轴承装配时要在配套表层涂上一层润滑油,没有轴承型号的一端要往内涂,即沿肩方向涂。
(3)装配轴承时应使用专用的压力机构,严禁用直接打击的方法装配,装配轴承时,施加力的大小、方向、位置要适当,不可给保护带或滚子施加力,要均匀对称地施加力,使端面垂直于轴。
(4)轴承内环端面通常必须与轴肩(轴卡)相邻,轴承外环装配后,位置末端轴承盖与垫圈或外环之间的接触必须均匀。
(5)滚动轴承安装后,相对运动部的旋转应灵活轻巧,如有固定现象,应检验分析问题的原因,并妥善处理。
(6)在轴承装配过程当中,如果发现孔或轴配合得太松,则必须检验公差。太紧的时候不可强迫野蛮组装,都要检验分析问题的原因,并相应地处理。
(7)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙满足图纸和工艺要求。
(8)使用润滑脂的轴承及其相应表层在组装后必须注入适量的润滑脂。对于操作温度低于或等于65的轴承,可以根据GB491-65 《钙基润滑脂》使用ZG-5油脂。对于操作温度高于65的轴承,可以根据GB492-77 《钙基润滑脂》使用ZN-2、ZN-3油脂。(9)一般轴承正常运转时温度上升不得高于35,工作时最高温度不得高于70。
装配中常用的装配平台有哪几种类型
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