如何调整剪板机的刀片间隙？

剪板机通常用于切割直边毛坯。它们通过振动老化消除应力。具有良好的刚性和稳定性，深受广大厂家的喜爱。那么，您知道剪板机刀片间隙的具体调整方法吗？接下来给大家详细的介绍。

一、根据冷模冲裁间隙值调整刀片间隙

众所周知，下料间隙一般按材料厚度的6~8%取值（双边间隙为1.00mm厚度）。剪板机的刃口间隙可取双边间隙值的一半，即材料厚度的3~4%。

由于剪板机的结构，切割板材时很容易制作刀具。因此，刀刃的间隙可以更小，从而使切割材料的毛刺更小。

二、看看剪板机的状态，无论是换刀、修刀还是全乱

剪板机的刀片间隙不可由任何人调整。专业人员应尽量不要自行调整。在调整叶片间隙之前，我们应首先查看更换叶片后和维护后的设备状态。如果一切都很混乱，就需要一步一步地调整。

1.将指示调整为50线，用塞尺从一开始每隔一格调整一次，调整另一个从一开始未调整的，将刀口指示调整为零。

2.仔细调整。在零位状态下，确保三线可以进入，五线不可进入。应拔出一个或两个螺钉。小心点，否则你会咬伤刀子的。

3.如果是一辆旧车，请对其进行微调，直到塞尺可以容纳十根电线，而不可容纳二十根电线。或根据所需钣金厚度的1/10-1/20进行适当调整。

4.剪板机刃口锋利时，如果剪板机刃口有毛刺，可适当缩小上下刀片间隙。

剪板机刀片是很容易损坏的部件之一。普遍的故障有断嘴、无法旋转、装刀能力弱等。今天，爱久文库将首先介绍刀片塌陷的原因和具体的维护方法，希望能对您有所帮助。

一、剪板机刀片崩刃的主要原因

1.液压剪的刀片材料有问题。

2.叶片边缘间隙调整不准确。

3.上下刀片之间的间隙不在剪切材料的相应位置。

4、剪板机本体墙板强度不足。

5.由于碾磨，部分物料叶片进给量过大。

二、剪板机刀片的维护程序

1.每次启动前，按润滑图表要求定期定量加注润滑油。油应清理且无沉淀。

2.定期更换、加注电机轴承润滑油，定期检验电气部分工作正常、安全可靠。

3.定期检验剪刃三角带、手柄、旋钮、键是否损坏。如果剪刃磨损严重，应及时更换，并报备件补充。

4.剪切间隙应根据板厚合理挑选。

5.板上不得有杂质或硬物。

6.避免切割和焊接旧板。

7.避免厚板剪切高于极限。定期调整上下叶片之间的间隙。