真空泵维修中应尽量避免的几个常识性错误

真空泵维修对专业人员来说不是问题，但是很多专业人员在维修的时候会忽略和遗漏一些东西。下面的小系列将告诉你一些在真空泵的维护中应该尽量避免的常识性错误。

真空泵维修的冲洗管一般采用正向冲洗，即密封介质本身通过冲洗管从泵入口引入密封腔内，冲洗密封端面，以带走机械密封摩擦副产生的热量，下降密封端面的温度，避免杂质和固体颗粒的沉积及气体滞留等。

由于冲洗管两端的接头垫片和螺纹接头容易泄漏，有时冲洗液还会腐蚀波纹管密封，所以维修时直接拆下冲洗管，两端接头用电焊焊死。没有冲洗管，冲洗液中断，真空泵维修介质中的杂质和颗粒聚集并粘附在密封腔周围，摩擦副的运行条件逐渐变得复杂，造成摩擦副温升，缩短机械密封的使用年限。

波纹管式机械密封通常配有导水套。冷却水从压盖正上方或斜上方进入导水套外侧，偏转后进入导水套和轴套的空腔，然后从压盖正下方流出。冷却水不仅可以冷却摩擦副，还可以避免密封腔内的液体泄漏。由于波纹管与轴套之间的间隙相对较小，冷却水中的杂质和水垢容易积聚在波纹管的内表层，严重时可能造成冷却水通道堵塞。

为了减少疏通冷却水通道带来的麻烦，真空泵维修人员往往会随意拆下导水夹套，造成冷却水直接从密封压盖中流出而不折流，真空泵维修使摩擦副表层冷却效果变差，造成水温过高，结垢严重。在严重情况下，波纹管密封被卡住，造成密封失效。

真空泵维修时，由转子、泵盖、轴承支架等组成的组件。应按零件装配顺序装入泵壳内，通过泵壳与泵盖的配合，保证叶轮口环与泵体口环的同轴度。真空泵维修叶轮的轴向位置应通过泵壳和泵盖之间的垫片进行调整。调整好叶轮的同轴度和轴向位置后，用螺栓将泵壳和泵盖紧固在一起，然后用螺栓将泵盖和轴承支架紧固在一起