为什么有的破碎锤不耐用

破碎锤不耐用，在磨合期间的使用技巧和维护至关重要。液压破碎锤出厂后，通常规定有大约60小时的磨合期（有时称为磨合期），这是制造厂根据液压破碎锤的技术特性规定的。在使用前期，磨合期是确保液压破碎锤正常运行，下降故障率，延长其使用年限的重要环节。

但是目前，由于缺乏使用液压破碎锤的常识或由于时间紧迫或希望尽快获得利润，一些用户忽略了新机器磨合期的特殊技术要求。有些用户甚至认为，无论如何，生产商都有质保期，如果破碎锤损坏，则由生产商负责维修，因此在磨合期内机器长时间过载，造成频繁发生故障。早期的机器故障，不仅影响机器的正常使用，缩短了机器的使用年限，而且由于机器的损坏而影响了工程的进度。因此，在磨合期间应充分注意液压破碎锤的使用和维护。下面介绍几个造成破碎锤损坏的原因。

1.快速磨损

由于新机器零件的加工，组装和调整等因素的影响，摩擦面粗糙，配合面的接触面积小，表层压力不均匀。在机器运行过程当中，破碎锤表层上的不平坦零件相互配合并相互摩擦，掉下的金属屑被用作磨料以继续参与摩擦，从而加速了配合表层的磨损的零件。因此，在磨合期间，容易引起破碎锤（特别是配合面）的磨损，磨损率快。此时，如果执行过载，则可能造成零件损坏并造成早期故障。

2.润滑不良

由于新组装的破碎锤的装配间隙小，并且由于组装等原因，因此难以确保装配间隙的均匀性。润滑油（油脂）不易在摩擦表层形成均匀的油膜以避免磨损。从而下降润滑效率，造成机器零件过早的异常磨损。在严重的情况下，会在配合的破碎锤摩擦表层上造成刮擦或咬合，从而造成故障。