印花板表层无光泽的原因以及处理方法

印花板的表层相对有光泽，造成无光泽的原因很多。在生产和加工过程当中，每个人都应注意找到色泽不足的原因并加以解决，否则会影响产品的使用性能。在一定的影响下，下面向您介绍无光泽的原因以及处理方法。印花板无光泽的原因：1.涂层配方的原因，涂料中的颜料，填料和溶剂太多，细度或粉尘不足。2.基材表层普通话粗糙或有油，湿气，蜡等，并且涂层未完全凝固。3.在使用机器之前，油漆未完全混合，并且油漆的固体沉淀在铲斗的底部，因此施工期间工作铲斗中的油漆较少。4.在涂料中过量使用稀释剂会稀释光泽涂料的效果。5.印花板在施工过程当中，表层涂层太薄，辊涂室的室温太高或太低。6.凝固炉的温度设置过高，加热炉内的热空气循环不足，涂层过热，会造成眼睛的光泽老化并下降光泽。印花板无光泽的处理方法：1.检测机器涂层的细度是否满足工艺要求。2.在将印花板涂料涂到机器上之前，应将其充分混合并均匀过滤，并且不应加入太多的稀释剂。3.控制辊涂室的湿度，以避免水分混入涂层中。4.检验稀释剂是否与涂料匹配，并确保面漆的湿膜厚度不太薄。5.凝固炉各段的炉温设置应合理，避免过高或过低。以上是印花板无光泽的表层的主要原因以及解决方法，如果不影响其光泽度，则需要掌握准确的操作技术。在涂料混合过程当中要注意对涂料方法的准确掌握，以确保涂膜的厚度符合要求。