文章摘要: 双闸板阀的基本原理(开式,顶部楔形);当闸阀关闭时,闸门下降到底后,阀杆继续推动顶楔向下移动,使两块闸板张开,压在两侧阀座的密封面上,实现强制密封。阀门开启时,阀杆先随着顶楔向上移动,使两个闸板与阀座分离,然后带动闸板上升,从而达到开启闸门
双闸板阀的基本原理(开式,顶部楔形);
当闸阀关闭时,闸门下降到底后,阀杆继续推动顶楔向下移动,使两块闸板张开,压在两侧阀座的密封面上,实现强制密封。
阀门开启时,阀杆先随着顶楔向上移动,使两个闸板与阀座分离,然后带动闸板上升,从而达到开启闸门的目的。
一、双闸板阀具有以下结构特色:
①该阀采用由两个平行闸板和楔紧装置组成的密封结构,取代了传统的楔形闸阀结构。
②阀门密封机构的各部分相互分离,即使温度变化也能保证密封,闸门不会因高温膨胀而被挤压打开。
③阀门密封由耐磨和耐腐蚀材料制成,延长了阀门的使用年限。
④在高温高压条件下,入口侧的闸门设计成可以泄压,避免因温度变化而引起的腔体压力异常升高,保证使用安全。
⑤全封闭结构,防护性能好,可全天使用。
双闸板阀具有密封性能好、安全性好、使用年限长等优点。其发展水平已经达到一定高度。目前,市场上有各种类型的双闸门平板闸阀,它们应用于不同的领域,具有不同的结构特色。
双闸板平板阀传统的结构形式是自密封(不适合高压环境,但逐渐被替代)和开启式,分为上顶楔型和下顶楔型。
这些双闸板闸阀各有特色,成本和制造工艺也不同,各有利弊。闸阀的设计往往是多样化的,但有规律可循。目前,市场上的双闸板阀可分为两类。一种由两个相对独立的闸板和楔子组成,共同完成密封功能。另一种是楔子和浇口的组合,浇口本身作为楔子结构,挤压形成自密封。相比之下,另外一种结构的稳定性更好,因为在功能相同的情况下,零件少很多。从而大大提高了稳定性。
设计时还要考虑实际应用过程当中可能遇到的情况,根据不同情况设计合适的结构。本课题研究的平板阀主要用于石油工业,因此需要设计一种安全可靠、密封性能好、强度大的结构。
二、概述:
闸阀:双闸板阀适用于以水和污水为介质的管道上的闭路设备,不允许用于调节流量和放空。广泛应用于石油、化工、制药、电力等行业。可用于公称压力≤1.0兆帕的蒸汽、水、油等介质管道的启闭..有双闸板阀、平行单闸阀、开杆双闸板阀和开杆平行单闸阀。
三、产品特性:
①系统正常运转时,快门以1.0m/min的匀速开闭;但当系统在停电等事故状态下关机时,可分为快关机和慢关机两个阶段。100-20%开盘为快收盘,时间为10(S)。20-0%开盘为慢收盘,时间为40(S)。
②它用作水泵出口的截止阀和止回阀,阀门还有阀杆锁紧装置。确保安全操作。3.Z943T闸阀采用新型电动装置,可就地操作,也可远程操作,能满足计算机程序控制的要求。控制准确,安全可靠。
四、工作原理:
平行双闸板阀是一种陶瓷闸阀。因此,它的结构和工作原理与闸阀一致,它的启闭体(阀板)由阀杆带动上下移动,可以接通或切断流体通道。当阀门部分开启时,闸门背面会产生涡流,容易造成闸门的腐蚀和振动,损坏阀座的密封面,难以修复。通常适用于保持闸门全开或全关,不需要频繁启闭的工况。
双闸板阀的工作原理:利用气缸或手轮提供的外部动力,阀杆带动阀板上下移动,实现阀门的开启和关闭。在启闭过程当中,阀板与阀座紧密接触,通过设置在双闸板之间的弹簧的预紧力实现密封。
双闸板阀:双闸板阀的性能有何特色?
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