油水分离器原理与分类

油水分离器由外壳、分离器、滤芯、污水组件等组成。含有大量油水固体杂质的压缩空气进入油水分离器时，沿其内壁向下旋转，产生离心作用，使油水从蒸汽流中分离出来，沿壁流至油水分离器底部，再经滤芯精细过滤。由于滤芯采用粗、细、超细纤维滤料，过滤效率高(高达98%以上)，阻力低。气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡、惯性碰撞、分子间范德华力、静电引力和真空引力等作用，坚固地附着在滤料的纤维上，逐渐增大成液滴，在重力作用下落入油水分离器底部。由排污阀排出。

还有许多类型，如圆形旋转型和冲击挡板型等。基本原理都差不多。

分离效率高(干燥度可达98%)，压下降(约千分之五):结构按压力容器规格设计。油水分离器由碳钢或不锈钢制成，其内部筛网由不锈钢制成，经久耐用。应该安装安全装置(安全阀),以应对容器顶部可能出现的压力升高。

油水分离器的安全信息

1.设备应安装准确，合格的操作人员应按照操作指南进行调试和维护，使其可以安全运行。

2.在安装和维护过程当中，如果没有关闭隔离阀，将会造成系统部件损坏和人身伤害。危险还包括关闭保护装置、通风管道或报警系统。确保隔离阀关闭，以避免系统受到冲击。

3.压力:维修时需要考虑油水分离器管路中是否有介质，确保压力介质已被隔离，安全气道已向大气开放，通过安装排空阀解决问题。即使压力表指示为零，也不要认为系统是空的。

4.温度:关闭隔离阀后，需要一段时间使操作部分接近正常温度，以免烫伤。

5.处置:该产品可以回收。