不锈钢化工泵的运行维护工作有哪些

由于不同的不锈钢化工泵的形式，尺寸，结构和建筑材料的差异很大，因此以下是对常见类型的泵的维护的一些说明。尝试维修特殊泵之前，需要先仔细阅读操作说明，如果有任何疑问，请及时与我们联系。

1.不锈钢化工泵运行的日常观察

当操作员处于稳定的工作状态时，应每小时和每天检验一次泵，并应记录操作异常并立即报告。这特别适用于泵运行期间的声音变化，轴承温度的突然变化以及密封腔中的泄漏。如果安装了压力表和流量计，则应每天检验压力表和流量计，并应每天定期检验振动。如果配备了记录仪，则应进行日常检验以确定需要进一步检验的是电流容量，压力，功耗或振动水平。如果这些读数是用电子仪表获取的，则应形成趋势图以观察随时间的变化。考虑为某些趋势安排停机，以便提出下降的特殊性能值。

2.不锈钢化工泵应进行半年的检验，至少应每六个月进行以下检验：

（1）对于装有轴封填料的泵，应检验填料函填料函的自由位移，应清理和润滑填料函的螺栓，并检验填料以确定是否需要更换。

（2）如有必要，检验并校正泵和驱动器的对准。

（3）油润滑的轴承箱应排空，冲洗并重新充满新油。

（4）应检验用油脂润滑的轴承，以查看轴承中是否包含准确数量的油脂，并且仍然具有适当的稠度。

3.不锈钢化工泵的年度检验：应该每年进行一次非常详细的检验。除了六个月的检验程序外，还应考虑以下任务：

（1）应再次检验振动趋势。如果泵趋于无法接受的振动水平，则：轴承应拆卸，清理并检验是否有伤痕和磨损。b。轴承箱应仔细清理。C。滚动轴承应检验是否有划痕和磨损。d。可重复使用的滚动轴承在清理后应立即涂上油或油脂。注意：如果有任何损坏的迹象，即轴承在拆卸过程当中损坏，则应使用生产商程序手册中指定的准确尺寸和类型的新轴承更换轴承。e。组装好的转子-或主要转子部件，如果转子不是通过过盈配合部件组装的，则应先检验天平，然后再将其重新组装到泵中。

（2）对于装有轴封填料的泵，应拆下填料，并检验轴套或轴，如果不使用轴套，是否有磨损。

（3）对于配备机械密封的泵，如果有密封泄漏的迹象，应将其拆下并送回密封生产商进行检验，并可能进行台架试验和维修。

（4）当由于对齐检验而松开联轴器法兰时，应在填料密封或机械密封的拆除端检验组装的滑动轴承的泵轴的垂直运动。任何超出原始设计间隙150％的位移都应进行调查以确定原因。还要检验轴承的允许轴向游隙。如果高于生产商的建议值，则应查明原因并纠正。

（5）必要时应检验并冲洗所有辅助管道，如排水，密封水管道和冷却水管道。辅助冷却器也应冲洗和清理。

（6）装有填料函的泵的包装应更换，泵和驱动器应重新对准并重新连接。

（7）所有仪表和流量计均应重新校准。只要方便，就应尽可能对不锈钢化工泵进行测试，以确定是否达到适当的性能。如果进行了内部维修，则应在维修结束后再次对泵进行测试。

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