了解双组分抗污标线的类型

 双组分抗污标线是一种常温反应型涂料，用于制作道路标线。原来的“双组份”是指“涂料”和“凝固剂”。后来人们为了借助高压流体设备实现大规模施工，将涂料分为A、B两个组分。今天的“双组份标线漆”通常指的是“分为A、B两种成分，用于制作道路标线的特种漆”。与普遍的热塑性标线涂层相比，双组份标线涂层能更坚固地附着在玻璃珠上，是制作反光标线的挑选材料。

双组分抗污标线的主要原料是甲基丙烯酸甲酯，耐候性好。而双组分聚合后的标线分子量超大，没有活性分子键。
　双组分抗污标线层有几种类型，通常分为喷涂型、结构型和刮涂型。喷涂双涂料分为A、B两个组份，施工前B组份要按要求加入一定的凝固剂。施工时，将甲组份和乙组份分别置于不同的隔离容器，在喷枪处按一定比例混合，涂在路面上，在路面上发生化学反应。漆膜的干燥时间不受涂膜厚度的影响，只与A、B组分和凝固剂的用量、表层温度和空气温度有关。温度在25摄氏度以上需要30分钟才能干结，温度在20摄氏度以下需要60分钟左右。
　　双组分抗污标线相比其他类型的标线涂料，尤其是热熔型，双组份标线涂料的实际干燥时间还是太长，受天气因素影响更大。如果标线没有完全干透，就会通车，标线更容易磨损脱落。这是因为湿的标线没有达到与路面附着的状态，涂膜与玻璃珠的粘结效果没有达到至佳状态而容易脱落，涂膜没有达到稳定坚固的状态等。这是双组份标线涂料的主要缺点之一，在车流量大的道路上施工，问题会更加突出。