引起除雾器水垢堵塞的原因总结

1、除雾器的清洗周期长。正常的除雾器清洗是保证除雾器清理的有效措施，特别是除雾器干净的情况下，除雾器运转中附着的少量石膏粒子、飞灰会被清洗水冲洗掉。因此，必须从除雾器的投入运转开始，根据设计要求正常清洗除雾器。

清洗循环是有效清洗的重要保证，清洗循环过长时，石膏粒子和烟附着，除雾器表层的水垢恶化，通过高温烟气清洗凝固，直到形成厚而致密的水垢，清洗再也不可冲洗水垢。

2、除雾器冲洗水的压力不足。除雾器的投入时间短时，表层光滑清理，运行中形成的水垢物多分散、疏散，一定压力的清洗水可以冲洗，但实际上管路的设计不合理，除雾器的清洗水压力可以满足设计要求。

3、除雾器冲洗水闸损坏，无法正常冲洗。除雾器冲洗水闸的正常是冲洗进行的前提条件。除雾器冲洗门多采用露天配置，由于运转中经常发生进水等问题，冲洗门不可正常运入，冲洗门必须达到相关的防护等级，复盖一定的防护措施，如雨门，加强日常维护。

4、吸收塔浆液过饱和，烟的固体成分增加。在固体溶解度低的浆料中，当除雾器固体含量高于悬浊液的吸收极限时，固体开始堆积为结晶。溶液的相对饱和浓度达到一定值时，固体在悬浊液中的现有结晶表层上通过异相核作用生长。

当饱和度大于更高的值，即引起均匀核作用的临界饱和度时，除雾器在浆料中形成新的晶核，此时微小的晶核也在容器表层生成，阶段性生长形成硬的水垢堆积物，析出作为固体晶体的水垢。吸收塔中添加的石灰石浆料高于设计要求，硫酸盐浓度增加，硫酸钙氧化皮结晶离子的水平大于临界饱和度，浆料中石膏晶粒的异相核作用发生，硫酸盐浓度高于临界饱和度，烟和浆料接触后固体粒子。

5、原烟粉尘浓度高于设计。除雾器表层堆积的水垢物除了吸收塔浆液中的固体粒子以外，还有伴随烟雾带来的飞灰。吸收塔浆液通常可以清洗50%左右的飞灰，到达除雾器的排烟飞灰含量一般很低，正常清洗可以保证除雾器的清理。