氧氮氩储罐工艺介绍

氧氮氩储罐的总储存量在1000米以下，一般主要集中进行储存管理多台设备真空罐，目前我国国内公司使用的真空罐单罐体积最多为150米。氧氮氩储罐工艺进行比较可以简单。一般通过使用增压机增压水箱，材料受压力流入气化器，不使用学习动力技术设备，能耗低，因此研究国内外对于小型LNG气化站基本都采用真空罐形式。

内部罐是耐多种低温的不锈钢压力容器，氧氮氩储罐外部罐由多个内部罐外部的大碳钢容器覆盖，内部和外部罐之间也填满了隔热层，中间层通过干燥的氮避免潮湿的空气进入。紫帽缸的内筒由工厂制造，试压后运往现场，外罐设置在现场。

真空罐的真空罐为双重金属罐，外罐采用碳钢材料，将绝热材料填充夹层，抽真空，真空罐在工厂进行试压后，整体输送到现场，氧氮氩储罐的总储存量在1000立方米以下，真空罐的工艺比较简单，一般使用增压器增压到罐中，材料在压力作用下自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外小型LNG气化站基本都采用真空罐形式。

氧氮氩储罐的操作压力为15KPa，操作温度为-162度，为平底双层壁圆柱形，内罐用于储存液化天然气，外壳起到保护、保冷的作用，为了减少外部热进入箱体内，内外箱体被设计为各自分离独立，罐项为自立式拱顶，可以承受保冷材料等带来的外部压力和内部气体带来的内部压力。