一种仿羽绒无胶棉生产线的制作方法

   本发明涉及羽绒火棉，尤其是一种羽绒无胶棉生产线。仿羽绒是涤纶纤维，纤维粗细和羽绒差不多。其主要成分包括不同尺寸的聚酯纤维、中空纤维和低熔点纤维。同时，对于无胶棉来说，它的质地非常柔软，但具有很好的强度和耐洗性，因此经常用于高档被子。填料由聚合物纤维和热塑性聚合物或聚合物纤维和聚氯乙烯/丙烯酸合成。目前常用的喷胶棉或无胶棉的生产工艺包括如下步骤：开松、上料、梳理、喷胶、烘干、冷却、高压吸棉、自动滚棉，最终得到喷胶棉或无胶棉的成品，其中喷胶棉胶和功能整理剂通过喷涂的方式应用于喷胶棉或无胶棉上，喷胶棉胶为聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯胶。上述专利存在以下缺点：虽然整个装置已经对火棉胶生产线进行了描述，但配料的不同添加方式会直接影响羽绒状火棉胶的质量结构，但上述案例没有考虑配料的混合方式，会对火棉胶后续的铺设和烘烤产生不利影响。

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种羽绒状无胶棉生产线。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种使用配料装置的仿羽绒无胶棉生产线，包括底座，底座顶部两侧的外壁上分别设有八个支撑块，同一侧的四个支撑块的顶部外壁上分别设有同一个搅拌箱；无胶棉生产线底座顶部中间设有底板，底板顶部外壁设有进料箱；两个混合箱一端的外壁上设有出料管。每个出料管的一侧外壁设有阀门，进料箱的顶部外壁设有安装孔，安装孔的内壁通过密封圈与进料桶连接；无胶棉生产线每个导向板内设有两根导向管；每根导管的两端分别通过螺纹与混合箱进料箱的相对侧连通；无胶棉生产线加料箱的前外壁上设有加料箱，底座顶部一侧通过支撑板固定有驱动机构；上述方案中，不错的方案是驱动机构包括皮带、转轴、电机、主齿轮和副齿轮，电机安装在底座背面的一侧外壁上，主齿轮通过螺纹套在电机的输出轴上；无胶棉生产线两个转轴分别设置在两个搅拌机构的一端，副齿轮套装在其中一个转轴的端部；皮带通过两个滑轮套在两个转轴的一端，主齿轮和副齿轮相互啮合。无胶棉生产线混合机构包括两组二次混合组件和一个主混合组件，每组二次混合组件包括连接柱、四根搅拌棒和固定环，连接柱设置在转轴的另一端，固定环通过螺纹套在连接柱的圆周外壁上，四根搅拌棒分别等距焊接在固定环的圆周外壁上。

上述无胶棉生产线具有以下有益效果：无胶棉生产线工艺避免了羽绒无胶棉加工过程当中因配料不足而造成的质量差的问题，同时在一定程度上提高了羽绒无胶棉的生产效率，使其具有较高的膨松度和良好的回弹性；有效保证了混合搅拌的全面性，从而增加了混合搅拌的接触面，提高了混合搅拌的质量；转动的导向轮将有效起到缓冲混合物料的作用，使混合物料得到一定程度的预混合；可以有效调节投料量，从而改变配料的添加方式，在一定程度上促进羽绒类原料和无胶棉类原料的投料。