影响衬板腐蚀因素有哪些？

耐磨防腐管道及设备的挑选尤为重要，解决了化工行业的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏疑问。下面简单介绍化工行业中衬板在化工行业的使用。

一、 衬板腐蚀损坏的缘由：

      1、操作中的超温、超压，设备管理不完善，思维不注重，这也是发生腐蚀的主要缘由之一。

      2、化工出产中存在着许多具有必定腐蚀性的介质，如酸、碱、盐、水、氧等，这是发生腐蚀的主要缘由之一。

      3、双金属复合衬板布局设计不合理，选材不妥，制作加工质量不高，焊接剩余，缺少防腐办法或施工质量低劣等，都为腐蚀损坏供给了环境。

二、 衬板构成腐蚀损坏的内涵要素：

      1、零部件的外表越粗糙，越易腐蚀。外表有氧化膜则耐腐蚀。

      2、不一样的金属关于不一样的介质具有不一样的抗腐蚀才能。

      3、设备布局的形状骤变处，如开口、缝隙或死角等方位，金属腐蚀较快。

      4、金属的晶粒越粗，腐蚀越快。反之，则越慢如不锈钢比铸铁的耐腐蚀功能高。

三、 衬板构成腐蚀损坏的外在要素：

      1、双金属复合衬板的零部件受外力或剩余应力愈大，腐蚀越快。

      2、介质的品种、化学成分、浓度、pH值、杂质、水分和含氧景是构成腐蚀的外在缘由。

      3、介质活动速度愈快，愈易腐蚀，它会冲刷保护膜，发生旋涡、湍流、空泡，造成严峻的冲击磨损和空泡腐蚀。

      4、应力及疲惫的影响。设备应力的发生一方面是在加工过程当中构成的，如冷加工的变形应力，热加工的安排应力；另一方面在工作中关于接受压力或旋转的部件也会使之发生应力。这些应力的效果成果会造成双金属复合衬板内部的扭曲，从而下降了该部位的电极电位，加重微电池腐蚀。

      5、介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快，由于腐蚀是一种化学反响，每升温15％，腐蚀速度添加1～3倍。温度升高，分散速度增大，一起电解液电阻下蚀降，所以使腐蚀电池的反响加速。