五金冲压模具详解

冲压模具加强、增加压力、调整毛坯、分步成型、改变成型的接触方式、改造边角料、拉伸时将阴模做成浮块；减小拉深深度，进给侧切，改变冲压方向，做好预储，冲高超压边圈，在边能开裂的地方加一个条形密封特征，使其能被拉或破，减缓开裂；磁铁可以添加到浮动装置中。有些金属没有磁性，比如铝，有些不锈钢没有磁性；前期跟客户说明这个问题，或者横向切入重要位置；

冲压模具内弧翻边容易开裂，可以通过改变凸形来尝试。例如，如果有平端冲头，使用球形冲头是无效的，请参考标准零件手册中的冲头形状。尽可能减少翻边量，增加压紧力。局部零件可以用负间隙压制，但翻边面上会有痕迹，所以该位置已经过二次成型，不过是减少翻边造成回弹的一种方法；

为冲压模具开发单位提供和补充基本技术规范，减少或消除因设计缺点造成的模具先天缺点。实施设计标准化，下降设计错误率，实现模具设计的快速操作。确保模具导入后生产出符合质量要求的产品。下降模具故障率、模具维护和改进成本，下降生产成本。提高冲压模具的使用安全性。模具验收标准不断创新和完善，进一步提高了模具的设计水平。

顶出机构(顶出机构限于向下；在向上成型过程当中，至少会有10毫米的高度差需要拉动，但打开后，料带可以是平的，不需要顶起机构，10毫米的高度差只建立在上模行程10毫米以内)；

冲压模具是通过斜楔和滑块的配合，将垂直运动变为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔又叫hu:楔，在工作中起施力体的作用:滑块-工作斜楔、施力体、附属装置-抗侧块、导板、压板、耐磨板、弹簧、螺钉等。起着斜模的附着、导向和平衡力的作用。