蒸汽锅炉的检验和保养

蒸汽锅炉的定期检验：

1.定期检验锅炉，包括外部检验，锅炉定期停炉内外部检验以及水压试验；

2.锅炉的定期停炉检验和水压试验应由质量技术监督部门负责；

3.运行中的蒸汽锅炉应每两年进行一次停炉内外部检验。 对于新锅炉运行的前两年，应每年进行一次内外部检验。 锅炉运行十年后，每年进行一次内外部检验，每六年进行一次水压试验。

4.除定期检验外，当蒸汽锅炉具有下列情况之一时，还应进行内外部检验以及水压试验：

1）新安装，移装，停运高于一年，需要投入使用或恢复运行；

2） 承压元件经过大修和改造；

3）根据锅炉运行情况对设备状态有疑问时；

蒸汽锅炉的保养：

1.锅炉给水必须经过严格处理，这对于延长锅炉寿命和确保操作安全是很重要的。 进水的软化处理质量应按照GB / T1576-2008《工业锅炉水质》的要求执行。

2.给水温度应尽可能接近炉体温度，温度最好在20℃以上；

3.确保水位控制的正常运行非常重要。 缺水是蒸汽锅炉事故和损坏的主要原因之一，必须经常定期对低水位切断装置进行检验和保养，冲洗水位不应低于最低安全水位。 如果一次冲洗不干净，则可以多次冲洗，但是必须在最高水位时冲洗。

4.为了去除蒸汽锅炉底部的炉渣和污泥并下降锅炉水的浓度，必须定期进行排污作业，每天至少一次，排污率不高于3％  。 排污后定期检验排污阀是否由于污物的影响而泄漏，如果是这样则必须予以排除。水位的保持可参照水位计冲洗方法。

5.蒸汽锅炉停止运行时，必须采取防腐措施并做好保养工作。